喂料制备
金属粉末与粘结剂均匀混炼造粒,保证流动性、装载量和后续脱脂稳定性。
围绕复杂小型金属结构件,建立配方、模流、脱脂、烧结、后处理和检测闭环,控制尺寸、密度、强度与批次一致性。
金属粉末与粘结剂均匀混炼造粒,保证流动性、装载量和后续脱脂稳定性。
复杂内腔、薄壁、螺纹与异形结构通过精密模具实现高重复性成型。
催化或溶剂脱脂建立连通孔道,为烧结收缩和形变控制提供稳定基础。
真空或保护气氛烧结,实现高致密度、强度与耐腐蚀性能。
机加工、抛光、热处理、钝化和表面处理满足装配与密封要求。
尺寸、密度、金相、力学性能和外观全流程追溯,保障批量交付。
金属质感产品卡片展示典型零件类型,适配不锈钢、低合金钢、软磁材料及特殊合金等材料方案。
适用于快插、卡套、微型流道连接,支持多通道和密封槽一次成型。
复杂内腔、交叉孔、法兰轮廓及微型阀座结构可通过 MIM 批量制造。
高同轴度、高表面一致性,适用于流量调节、密封控制与精密运动部件。
小孔径、锥面和薄壁出口结构稳定成型,适合雾化、喷射与计量场景。
集成扣位、定位面、安装孔和复杂曲面,减少焊接与多件装配。
针对传统机加工成本高、材料浪费大的零件,提供近净成型替代路线。
在结构自由度、材料利用率和批量一致性之间取得平衡,特别适合高复杂度、高重复交付的金属零件。
通过粉末粒径、粘结剂体系、模具补偿和烧结曲线协同控制,实现复杂结构的稳定复制。
内腔、薄壁、齿形、曲面与微特征一次成型,降低多工序加工难度。
近净成型减少切削废料,适合高价值金属粉末与特殊合金应用。
通过模具补偿、烧结支撑与 SPC 管控实现关键尺寸稳定。
自动化注射与烧结曲线追溯,支持中大批量稳定交付。
适合重量小、形状复杂、传统加工经济性不足的金属零件。
从产品设计早期参与材料选型、结构可制造性评估与量产工艺验证,帮助客户缩短开发周期。
燃油、热管理、传感器壳体、执行器与精密连接部件。
微型阀件、手术器械结构件、耐腐蚀金属组件。
轻量化复杂结构、流体控制小件及高可靠连接件。
阀体、阀芯、喷嘴、歧管和高密封要求通道零件。
气动元件、夹治具结构、精密传动和定位金属件。
耐腐蚀连接、仪表阀件、传感器接口与复杂金属外壳。
建立从来料粉末、制程参数、烧结批次到成品检测的追溯体系,关键尺寸和性能按项目要求制定控制计划。
关键基准、孔位、轮廓度与装配尺寸精密测量。
评估孔隙、晶粒、夹杂和烧结组织一致性。
监控烧结致密化水平,验证材料性能基础。
按材料与应用要求验证强度、延伸率和可靠性。
首件、巡检、终检与 SPC 数据闭环管理。
我们专注管阀件、连接件及复杂异形小型金属件的金属注塑成型开发与制造。提供 DFM 评审、材料建议、模具开发、样件试制、批量生产和质量追溯服务。